أخبار

السيراميك هي مواد غير عضوية وغير معدنية تتكون من مجموعة من العناصر المعدنية وغير المعدنية ، والتي تتشكل عادة من خلال معالجة درجات الحرارة العالية (إطلاق/تلبيد). يختلف تكوينها اعتمادًا على نوع السيراميك (التقليدي أو المتقدم). إليك تفاصيل عن مكوناتهم الرئيسية: 1. المكونات الكيميائية الأولية تعتمد معظم السيراميك على أكاسيد معدنية أو كربيد أو نيتريدات أو سيليكات. وتشمل العناصر الشائعة: * الأكسجين (O) - الموجود في الأكاسيد (على سبيل المثال ، al₂o₃ ، sio₂ ، Zro₂). * السيليكون (SI) - المفتاح في السيليكات (على سبيل المثال ، الطين ، mullite ، cordierite). * الألومنيوم (AL) - موجود في الألومينا (al₂o₃) ، mullite (3al₂o₃ · 2Sio₂). * المغنيسيوم (ملغ) - يستخدم في المغنيسيا (MGO) ، cordierite (2MGO · 2AL₂O₃ · 5SIO₂). * الزركونيوم (ZR) - وجدت في الزركونيا (Zro₂). * الكربون (C) والنيتروجين (N)-في السيراميك غير الأكسيد (SIC ، Si₃n₄ ، TIC ، BN). 2. السيراميك التقليدي (القائم على الطين) هذه عادة ما تعتمد على السيليكات وتشمل: * المعادن الطين (الكاولينيت ، مونتموريلونيت) - توفر اللدونة عندما تكون رطبة. * السيليكا (Sio₂) - يضيف بنية (على سبيل المثال ، الكوارتز ، فلينت). * feldspar (kalsi₃o₈ ، naalsi₃o₈) - بمثابة تدفق لخفض درجة حرارة الانصهار. * الطباشير (caco₃) - المستخدمة في الخزف و Whiteware. مثال: الخزف = الكاولين (الطين) + السيليكا + الفلسبار. 3. السيراميك المتقدم (الهندسي) هذه هي السيراميك الاصطناعية عالية النقاء مع خصائص متفوقة: نوع السيراميك المكونات الرئيسية الخصائص الرئيسية ألومينا (al₂o₃) الألومنيوم + الأكسجين صلابة عالية ، عزل كهربائي الزركونيا (Zro₂) الزركونيوم + الأكسجين صلابة عالية ، ارتداء المقاومة كربيد السيليكون (كذا) السيليكون + الكربون الصلابة الشديدة ، الموصلية الحرارية نيتريد السيليكون (si₃n₄) السيليكون + النيتروجين قوة عالية ، مقاومة الصدمة الحرارية نيتريد البورون (BN) بورون + النيتروجين تزييت ، الموصلية الحرارية Cordierite (2MGO · 2AL₂O₃ · 5SIO₂) MG ، AL ، SI ، O تمدد حراري منخفض 4. إضافات ومكونات ثانوية غالبًا ما تتضمن السيراميك إضافات لتعديل الخصائص: * المجلدات (على سبيل المثال ، PVA ، الشمع) - مساعدة في التشكيل قبل إطلاق النار. * أدوات تلبد (على سبيل المثال ، y₂o₃ في Zro₂) - تعزيز تكثيف. * أصباغ (على سبيل المثال ، fe₂o₃ ، COO) - للتلوين. * وحدات تحكم المسامية - لإنشاء السيراميك المسامي (على سبيل المثال ، المرشحات). 5. المرحلة الزجاجية (في بعض السيراميك) * تحتوي السيراميك التقليدي غالبًا على مرحلة زجاجية (سيليكا زجاجية) تشكلت أثناء إطلاق النار ، والتي تربط الجسيمات معًا. 6. التصنيف عن طريق التكوين فئة أمثلة المكونات الرئيسية السيراميك أكسيد al₂o₃ ، Zro₂ ، MGO المعدن + الأكسجين الخزف غير الأكسدة كذا ، si₃n₄ ، القصدير المعدن + الكربون/النيتريد السيراميك السيليكات الخزف ، الطوب كلاي + sio₂ + التدفق السيراميك المركبة al₂o₃-sic ، Zro₂-ughed السيراميك المختلط خاتمة مصنوعة من السيراميك من مجموعة من العناصر المعدنية وغير المعدنية ، مع خصائصها التي تحددها التكوين والمعالجة. * السيراميك التقليدية تعتمد على الطين والسيليكا والفلسبار. * تستخدم السيراميك المتقدم أكاسيدًا عالية النقاء أو كربيد أو نيتريدات من أجل الأداء المتفوق.

يوفر Cordierite Ceramic بديلاً منخفض التكلفة للمواد الراقية مع عدم وجود خصائص مماثلة ، مثل مقاومة الصدمة الحرارية الممتازة ، والقوة الميكانيكية العالية ، ومقاومة التآكل الجيدة ، والعزل الكهربائي. يشتهر Cordierite Ceramic بمقاومته للصدمة الحرارية ، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى امتداده الحراري المنخفض. يستخدم على نطاق واسع في الأثاث الفرن (الحصير ، الرفوف ، الدعائم ، الدعم ، صواني ، حاملي ، المعلقات ، فوهات الموقد ، والعديد من الأشكال الأخرى) عبر العديد من الصناعات. مزايا Cordierite: مقاومة صدمة حرارية ممتازة ، استقرار جيد في درجات الحرارة العالية ، خصائص العزل الكهربائي الجيد والتوسع الحراري المنخفض. المزايا الرئيسية للسيراميك Cordierite 1. التوسع الحراري المنخفض للغاية * يحتوي Cordierite على واحدة من أدنى معاملات التمدد الحراري (CTE: 1–3 × 10⁻⁶/° C) بين السيراميك. * يقاوم التكسير تحت التسخين/التبريد السريع ، مما يجعله مثاليًا للبيئات المعرضة للصدمات الحرارية. 2. مقاومة الصدمة الحرارية الفائقة * يمكن أن يقاوم ركوب الدراجات في درجة الحرارة المتكررة (على سبيل المثال ، التسخين المفاجئ من درجة حرارة الغرفة إلى 1000 درجة مئوية دون تكسير). * تستخدم في الأثاث الفرن ، والمحولات الحفزية ، وأدوات الطهي. 3. استقرار درجة الحرارة العالية * يحافظ على السلامة الهيكلية حتى 1200-1400 درجة مئوية (اعتمادا على النقاء). * مناسبة لمكونات الفرن ، والمبادلات الحرارية ، وأنظمة العادم. 4. عزل كهربائي جيد * قوة عازلة عالية وفقدان عازلة منخفضة ، مفيدة في الإلكترونيات والركائز العازلة. 5. المقاومة الكيميائية * مقاومة للأحماض والقلويات والمعادن المنصهرة (باستثناء حمض الهيدروفلوريك القوي). * المستخدمة في المعالجة الكيميائية والتعامل مع المعادن المنصهرة. 6. الوزن الخفيف والكثافة المنخفضة * الكثافة المنخفضة (~ 2.5 جم/سم) مقارنة بالألومينا أو الزركونيا ، مفيدة لتطبيقات السيارات والفضاء. 7. بنية مسامية (عند هندسة) * يمكن تصنيعها مع المسامية التي يتم التحكم فيها للترشيح ، ودعم المحفز ، ومرشحات جسيمات الديزل (DPF).

الألومينا ، المعروفة باسم أكسيد الألومنيوم (AL2O3) ، هي خزف تقني مقاوم للارتداء مع خصائص ميكانيكية وكهربائية ممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية المختلفة. يُظهر الألومينا صلابة عالية ، ومقاومة للارتداء ، وتآكل منخفض ، ومقاومة ارتفاع درجات الحرارة ، ومقاومة التآكل ، والختام البيولوجي. إن استقرارها الممتاز للدرجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية ، مثل الحماية الحرارية في القياسات عالية الحرارة. تقدم Precision Ceramics مجموعة من أنابيب السيراميك المتقدمة وعوازل هذه التطبيقات المزايا 1. صلابة عالية وارتداء المقاومة * السيراميك الألومينا صعب للغاية (صلبة Mohs ~ 9 ، بالقرب من الماس) ، مما يجعلها مقاومة للغاية للتآكل والارتداء. * مثالية لأدوات القطع ، وسائط الطحن ، والبطانات المقاومة للارتداء. 2. الاستقرار الحراري الممتاز * يقاوم درجات حرارة عالية (ما يصل إلى 1600-1700 درجة مئوية) دون تشوه. * التوسع الحراري المنخفض يضمن الاستقرار الأبعاد في الظروف القاسية. 3. العزل الكهربائي المتفوق * القوة العازلة عالية ومقاومة الحجم تجعلها مناسبة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية (على سبيل المثال ، العوازل ، ركائز). * يحافظ على خصائص العزل حتى في درجات الحرارة المرتفعة. 4. المقاومة الكيميائية المتميزة * مقاومة للأحماض والقلويات والبيئات المسببة للتآكل (باستثناء حمض الهيدروفلوريك والقلويات القوية في درجات حرارة عالية). * المستخدمة في المعالجة الكيميائية ، والزرع الطبي ، ومعدات المختبر. 5. قوة ميكانيكية عالية وتصلب * قوة الضغط العالية (2000-4000 ميجا باسكال) والصلابة ، مناسبة للمكونات الهيكلية. * الطبيعة الهشة هي قيود ، ولكن الدرجات المتقدمة (على سبيل المثال ، ألومينا مغلفة الزركونيا) تعمل على تحسين مقاومة الكسر. 6. التوافق الحيوي * غير سامة ومتوافق حيوياً ، مما يجعله مناسبًا للزرع الطبي (على سبيل المثال ، تيجان الأسنان ، بدائل الورك). 7. الكثافة المنخفضة والوزن الخفيف * أخف وزنا من المعادن مثل الصلب ، مفيد في تطبيقات الفضاء والتطبيقات السيارات. 8. السطح الأملس والاحتكاك المنخفض * المستخدمة في الأختام والمحامل والمكونات الدقيقة حيث يكون الاحتكاك المخفض أمرًا بالغ الأهمية. 9. فعالة من حيث التكلفة للتطبيقات عالية الأداء * أكثر بأسعار معقولة من السيراميك المتقدمة الأخرى مثل الزركونيا أو كربيد السيليكون مع تقديم أداء قوي. التطبيقات الشائعة: الصناعي: أدوات القطع ، الأختام ، مكونات المضخة ، وسائط طحن. الإلكترونيات: ركائز IC ، شمعات الإشعال ، العوازل. الطبي: يزرع ، الأطراف الاصطناعية ، الأدوات الجراحية. المواد الكيميائية: المختبرات ، أجزاء مقاومة للتآكل. السيارات/الفضاء: أجهزة الاستشعار ، الحواجز الحرارية. قيود على النظر في: هش (صلابة الكسر المنخفض مقارنة بالمعادن). من الصعب الجهاز بعد التلبد (عادة على شكل شبكة على شكل شبكة خلال التشكيل). بشكل عام ، تعتبر السيراميك للألومينا مادة متعددة الاستخدامات تم اختيارها لمتانتها ، واستقرارها الحراري ، والعزل الكهربائي في البيئات الصعبة.