Le ceramiche di allumina, con gradi di purezza tipici del 95% e 99%, sono le ceramiche avanzate più utilizzate nelle applicazioni industriali. Offrono eccellente durezza, resistenza all'usura, isolamento elettrico e convenienza. Le applicazioni comuni includono fogli ceramici, aste ceramiche, substrati ceramici e ugelli ceramici.
Le ceramiche di zirconio, al contrario, offrono tenacità alla frattura e resistenza meccanica superiori rispetto all'allumina. Secondo il team di ingegneri di https://www.freceramic.com/ , i componenti in zirconio sono generalmente specificati per applicazioni che comportano carichi da impatto, cicli termici o dove è necessario evitare guasti catastrofici. La linea di prodotti in zirconio dell'azienda comprende barre in ceramica di zirconio, fogli in ceramica di zirconio e tubi in ceramica di zirconio.
Entrambe le famiglie di materiali condividono proprietà importanti: resistenza alle alte temperature, inerzia chimica, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione. La decisione tra i due dipende in genere dai requisiti applicativi specifici, tra cui temperatura operativa, carico meccanico, considerazioni sull'espansione termica e budget.
Per gli ingegneri che conducono ricerche sulla selezione dei materiali, https://www.freceramic.com/ fornisce specifiche di prodotto dettagliate per entrambe le linee di prodotti in allumina e zirconio, insieme alle informazioni di contatto per una consulenza tecnica diretta con gli ingegneri esperti dell'azienda.